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你知道导电炭黑的成型过程吗 |
导电炭黑补充混合型导电塑料的注塑工艺操作过程,本质上依然是在其中的炭黑凝聚与再分散化的动态性操作过程。因此虽然选择了导电的性能完全符合规定的导电炭黑,但往往会因为注塑工艺生产加工条件不当,无法得到完全符合导电的性能规定的产品。 1、由于在熔料的剪切流动过程中,过高的剪切应力会致使导电炭黑的导电链的断开,从而使导电性下降。因此,通常情况下,在注射成型中,提高注射速率,增加注射压力,会使材料的导电性变差,而以较大的射口和喷嘴,较低的螺杆转速和背压,有利于改善导电性。同理,在挤出成型中,应避免使用带有混炼元件、屏障螺杆、高压缩比、熔体泵的挤出成型机。 2、塑料熔体在流道中作层流流动时,流道壁面处的剪切应力。尤其是模温较低的情况下,壁面处高的剪切应力同样会引起近壁处导电炭黑的导电链的断开,使制品表面层的导电性下降。所以,无论在挤出或注射成型中,提高模具温度,都可以降低制品表面电阻率。 3、相反,有时成型前导电炭黑的导电性看起来尚不符合要求,但经过恰当的工艺调节,成型品却达到了质量标准要求。种种情况说明终成型加工条件的控制对导电炭黑填充复合型导电塑料制品的导电性有着至关重要的影响。 |