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讲述色素炭黑的分散过程主要分为哪几个阶段 |
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今天恒鑫小编来为大家详细介绍一下色素炭黑的分散过程可以分为以下几个阶段： 1、破碎：由于商品级色素炭黑的通常细度(45μm)远远不符合下游领域的要求，所以在使用色素炭黑时必须对色素炭黑进行破碎分散操作，也只有将色素炭黑破碎分散到一定细度范围时，才能使色素炭黑的着色性能或其它所需要的性能充分发挥出来。例如，发生在挤出机、捏合机、三辊机、密炼机、高搅机、球磨机、砂磨机等中的操作过程均是颜料的破碎。做为颜料的特性，色素炭黑的破碎程度同样与自身粒子的“坚牢度”有关。 2、 润湿：自由色素炭黑粒子表面与周围介质的相互作用是色素炭黑被润湿的重要因素。色素炭黑润湿的能量关系可用热力学定律来解释，其中炭黑表面张力和表面能是润湿热的重要辅助参数，也可以从动力学角度描述炭黑粉末和附聚物的润湿过程。润湿时间不但与炭黑粉末的孔隙及几何结构有关，还随介质粘度提高而增加，并随润湿张力增大而减少。在实用条件下，升高温度可以加速润湿过程，但温度升高(粘度降低)又会导致剪切力(破碎作用)降低。润湿体积可作为炭黑孔体积或填充密度的量度，它与色素炭黑的相对着色强度密切相关，因此间接与色素炭黑在终制品中分散质量有关。所以，在实际操作中为了提高色素炭黑的分散性，往往在介质中掺入了低分子量的添加剂(如增朔剂或粘度促进剂等)。 3、分布：通过提高加工温度和降低体系粘度，使体系处于湍流条件下；以及延长色素炭黑在加工设备内的停留时间；可以使被润湿的色素炭黑粒子达到较佳分布。但是，在实际操作中，延长停留时间将受到产量要求的限制。因此，对于塑料行业，通常在注朔机和挤出机中安装鱼雷头、多孔板、剪切部件以及加设捏合段和采取其它设计措施，以提高破碎作用和延长停留时间。 色素炭黑的分散是老生常谈的事情了，毕竟色素炭黑的分散好坏直接影响了色素炭黑制品的质量优劣，所以大家在购买色素炭黑的时候要询问清楚商家色素炭黑的分散性是不是足够好，我们恒鑫是研发型的化工产品厂家，所生产色素炭黑黑度高，亮度好，分散性能佳，欢迎大家前来询价采购！
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