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    在生产高色素炭黑的过程中为什么要先对空气预热

    2021-07-06 16:13:49 浏览:206

    由于高色素炭黑具有出色的染色性,因此可以广泛用于染色产品的实际生产领域。在炭黑产品的实际生产领域中,一般的炭黑制造商往往会预先对空气进行预热,而当空气的实际热量达到一定要求时,制造商便会开始生产产品。
      
    一般来说,生产厂家在进行高色素炭黑生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时,就可以降低总能耗的1.95%,因此提高空气预热温度是高色素炭黑生产节能的一项重要措施。
      
    然而倘若空气预热温度越高,那么对空气预热器的结构、材料以及生产操作和控制的要求也越高,造价也越高。目前国外正在推广应用800℃级空气预热器,900℃级空气预热器已开始投入工业化运转,1000℃级空气预热器正在酝酿设计和制造阶段。
      
    在进行高色素炭黑产品生产中,采用的高温空气预热器与采用的中温空气预热器对比,可节约燃料8.48%,增加产量5.60%。另外,在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水,可以显着减少急冷水用量和尾气量,从而进一步降低能耗,提高生产能力。
      
    而为了进一步节能,各生产厂家也在积极改进高色素炭黑的预热技术,将尾气通过水洗塔,脱除尾气中的大部分水蒸气,提高尾气热值,从而可以利用热效率高的燃气轮机发电,还可以脱除尾气中的硫和发黑粉尘,收到节能和环保双重效果。
      
    综上所述,生产厂家在高色素炭黑生产过程中进行空气预热,主要是为了降低能耗,节约能源,这样不仅能够提高生产效率,而且在一定程度上也减少生产过程中给环境带来的污染。
     
    另外还有一种能得到高色素炭黑的方法,那就是在炭黑废水中加入定量中性油(煤油、重油、汽油等),在一定搅拌速度下搅拌一定时间,静置澄清分层后分离出高色素炭黑,对分离出的炭黑抽滤,用一定量的四氯化碳洗涤滤饼,经过滤干燥后即得到高色素炭黑产品。

    高色素炭黑

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