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    讨论一下色素碳黑的分散过程

    2015-03-19 09:20:15 浏览:1548

    恒鑫炭黑化工来跟大家一起讨论下色素炭黑的分散过程:

           色素碳黑,也可以叫做色粉,在工业生产中经常作为颜料和填料来使用,能够赋予油漆、涂料、油墨、塑料等亮丽的黑色,不仅如此,还具有抗紫外线、耐酸碱等功能。生产应用中,能够将碳黑色粉均匀的分散在各种介质中,才可以更好的体现出碳黑色粉的性能。随着颜料基团聚集体被逐渐分散,颜料的比表面积也随之增大,吸油量也逐渐增加。但是如果碳黑比表面积的增加速度大于其被润湿的速度,黏度会迅速增加。直到所有的颜料表面被充分润湿后,黏度才会相对稳定下来。为解决这个普遍性问题。多使用润湿性较强的分散剂;并加大用量;在研磨初期,尽量用低速分散,控制剪切力,减缓碳黑色粉粒子团聚体破碎的速度。
           碳黑色粉的分散经过润湿、粉碎、稳定三个过程,分散剂在这个过程中扮演着非常重要的角色。不用分散剂,当然是增加了分散的难度,降低了分散的效率,最终色浆当然也就容易絮凝,容易沉淀,不稳定了。最终使用到油漆、涂料、油墨中也会不时地带来各种麻烦。比如颗粒、光泽、浮色等。因为碳黑色粉颗粒小,相对分子质量低,有生产商将它做成片状或珠状的颗粒,来减少它对工厂造成的空气污染,但是为色粉分散带来一定的困难。制造过程中,用压力将圆形的碳黑色粉颗粒压到它们能保持形状,而并不需要加入任何其它材料。通常低色素的珠状碳黑色粉是由大量250 nm 左右的聚集体组成的,而中等色素的碳黑聚集体就小得多,约 50 nm 左右。
    碳黑色粉润湿需要经过一定的时间,如果砂磨过快,碳黑色粉新增的界面如果来不及润湿,就会导致泰瑞碳黑絮凝,容易出现增稠现象。所以选择好的润湿剂,控制砂磨速度,可以减少增稠现象的出现。润湿剂和分散剂选择非常重要,分散工艺和分散设备也很关键。

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