恒鑫讲解色素炭黑出现分散不佳的原因及解决办法

恒鑫讲解色素炭黑出现分散不佳的原因及解决办法

2017-04-27 10:27:53 浏览：1856

很多厂家在使用色素炭黑用作颜料的时候，会出现分散不好的问题，当然是有一定原因的，那么该怎么去解决这种缺陷呢？

恒鑫讲解色素炭黑出现分散不佳的原因及解决办法：

1.色素炭黑本身指标

影响色素炭黑的指标有很多，与分散性有关的主要指标有：粒径、结构、表面活性、流动性等。当然炭黑粒径越合适，结构高，表面活性好，流动性强那么分散性当然就会很好。这就要求客户在选购色素炭黑的时候，

一定要擦亮眼睛，综合分析这些有关的指标，并做实验检测，直到找到合适的产品为止。

2.使用炭黑着色的设备问题
同批次产品设备不同，也会对炭黑的分散性产生一定影响。比如不同的厂家设备的新旧先进技术情况不同，先进设备当然能够更充分的发挥炭黑的分散性，临近淘汰的设备生产的炭黑就不能完全的发挥炭黑的分散性。

3.制作炭黑工艺的差别
由于制作工艺技术有的比较先进，有的比较落后，导致色素炭黑分散性受到一定的影响。

炭黑的分散性不好会出现喝多问题，可能出现返粗、砂粒、附集体等现象，在这里神彩建议大家选择专业的生产厂家，使用先进的设备和先进的工艺技术，确保色素炭黑的指标不受到影响。