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    阻燃色母粒对色料的要求

    2014-09-19 15:04:58 浏览:1537

    注意事项:

    一,存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。   

    二,用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。   

    三,色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。   

    四,色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。

     

    阻燃色母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

     

     阻燃母粒对色料的要求:

    A,色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。

    B,色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。

    C,应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等

     

    阻燃母料的特点

     

    1、阻燃效率高:多种阻燃成份的有机结合与协效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率远高于阻燃剂(达到同样的阻燃标准,在塑料中的加入量要低于阻燃剂,成本也得以降低)。

    2、使用方便:阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒,正好与一般塑料颗粒大小相当,提高了他们之间的互容性,使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。

    3、与树脂相容性好:一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。

    4、降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。

    色母  阻燃色母  

     

     

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