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目前，墨粉的制作工艺主要以“湿法”或“干法”两种方法生产。湿法：用溶剂（苯类）溶解树脂 粉碎机（研磨机）分散颜料（或颜料）加温搅拌喷雾干燥 沉淀成成品粉末。干法：树脂、颜料等混合后 对辊、混炼 锤式破碎机 气流粉碎机分级 成品关于墨粉性能的综合检测鉴定，极纯碳黑在墨粉中的应用主要从以下几大因素考虑：黑度、底灰、废粉率、定着度、这些因素相互关联又相互影响，下面小编就影响这些因素的原因作相关阐述：
1.黑 度：黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，国际的黑度值标准（即原装OEM）为1.3。为了达到各种行业的不同需要，极纯碳黑的平均黑度值一般在1.4左右。
2.底 灰：底灰是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。在一般情况下，原装OEM碳粉的底灰值均为0.05—0.06，大于0.06时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏极纯碳黑的底灰值与原装OEM相比是近似的，约为0.05—0.06。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性及碳粉的颗粒大小有关，导电性强，颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性一般不一样的。这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层破损而引起漏电，也会起底灰。
3.废粉率：废粉率是指一定量碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。废粉率直接影响到一定量的碳粉所打印的张数。碳粉的废粉率在5%—7%之间属正常范围。
4.分辨率：分辨率是指每英寸所能打印的点（DPI）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。目前，碳粉的分辨率主要有300DPI、600DPI、1200DPI，而分辨率在1200DPI的HP1200、HP4100两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。
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