橡胶制品应用范围的日益广泛，使用条件越来越苛刻，硬度的重要性日益突出。在硫化胶的配方设计中，影响硬度的主要因素有，炭黑的品种、配合量及操作油等，另外也与硫化程度有关。硬度随硫化胶交联密度的增加而增加。下面纺丝级炭黑厂商给大家讲解炭黑对硫化胶性能影响。如下：
1、炭黑的配合量增加，硫化胶的硬度增加。但是结晶橡胶的的硬度增胶幅度要大于非结晶橡胶，所以在同一炭黑配合量下，结晶橡胶的硫化胶硬度要高于非结晶橡胶。
2、纺丝级炭黑厂商炭黑的粒径与硫化胶的硬度关系紧密，粒径越小，硫化胶的硬度越大，在橡胶用系列炭黑中，N110的硬度是最高的，也是粒径最小的橡胶用炭黑。
3、炭黑的结构越高，硫化胶的硬度越大，在同等粒径下，高结构的炭黑比第结构的炭黑的硫化胶的硬度大。N234的硬度就比N220的硬度高，但结构的影响不像受粒径的影响那样大。
4、胶料的耐磨性与粒径的关系比较紧密，也是炭黑型号分类的依据之一。炭黑的磨耗过程分俩部分，第一部分是在外力摩擦下，橡胶表面在高温下氧化过程，第二部分是橡胶表面被氧化的部分脱落过程。耐磨性与胶料的断裂能有关系，所谓的断裂能是胶料的拉伸强度与伸长率的乘积。断裂能大的胶料，耐磨性大。胶料的耐磨性与炭黑的配比量有关系，配比量越大，胶料的耐磨性越大，到一定程度后又逐渐减小。
以上内容是纺丝级炭黑厂商-恒鑫炭黑讲述的炭黑对硫化胶性能影响，希望能够帮到大家。想了解更多信息可以继续查看本网站的新闻资讯。鄂尔多斯市蒙西恒鑫炭黑化工有限责任公司，是专业生产环保色素炭黑的民营企业。
